钣金激光(guang)切割自动化解决方案，推动工业制造“黄(huang)金(jin)环节”数智升(sheng)级

数据显示，中国钣金行业(ye)在过去几十年里发展迅速，其市场规模正以每年20%以上的速度(du)增长(zhang)。全(quan)国钣金(jin)企业已达上(shang)百家，涉及医疗器械、电子电器、汽车制造、航空航天、石油化工、冶金等众多行业，其市场规模已超过3000亿元，已成为全球范围内名副其实的(de)钣金产(chan)业大国。

钣金加工

工业制造(zao)中的“黄金环节”

作为工业制造过程(cheng)中至(zhi)关重要的一环，钣金加工是一种通过对金属板材进行(xing)裁剪、弯曲、焊接(jie)等工艺，制作成特定形状和尺寸的零部件或成(cheng)品的金属加工方法，被称作工(gong)业制造的“黄金环节”。

其(qi)中金属(shu)板材切割是(shi)钣金加工的第一道工(gong)序，其加(jia)工质量和效率直接影响着产品(pin)成品的整体质量、综合性能和生产成(cheng)本。受全球市场(chang)消费升级(ji)潮(chao)流影响，中国(guo)钣金加工行业正处于(yu)转(zhuan)型升级的关键时期，面临着技术升级(ji)、材料创新、个性化定制、绿色制造等多重课题。

激光切割科技深度参与

高(gao)效赋(fu)能(neng)，破局而来

传统钣金(jin)切割(ge)方式如等离(li)子切割、火焰切割等，由于切缝宽(kuan)度(du)较(jiao)大、切口粗糙、切割效率低、精(jing)度(du)差，以及加工柔(rou)性低(di)等局(ju)限性，已无法满足(zu)当下钣金加工领域对高产(chan)高效、精细化、工艺复杂化、新材料层出不穷等需求。

尤其是近(jin)些年来，随着(zhe)汽车制造、智能家电、风能、光伏(fu)等新兴制(zhi)造业的需(xu)求骤(zhou)增，金属(shu)加工市场趋向多(duo)元化(hua)、精益化、非标(biao)定制化特征。人工成本压力的不断加大，倒逼金属加工企业纷纷对产线装备的自动化、智能化、柔性化提出了更高的(de)要求，转型(xing)升级已迫(po)在眉睫。

光纤激光切割技术采(cai)用高密度能量光束对工件进行(xing)非接触式快速切割，切割速度(du)快，精度可达微米级。激(ji)光切割热影响区域小，减少(shao)了材料的变形和热应力，非常适用于对加工品质要(yao)求(qiu)严苛的(de)钣金加工领域。在激(ji)烈的市(shi)场竞(jing)争中，越来越多的钣金加工企业正在(zai)引进和使用激光装备来提升自身核心竞争力。

柔(rou)性激光(guang)切割系统及智能仓储系统

数智升级，提(ti)质增效

松谷激光柔(rou)性激(ji)光切割系统及智能仓储(chu)系统，针对金属(shu)板(ban)材(cai)批(pi)量切割作业时，传统切割机需要(yao)频繁进行上/下料、板材定位、运输仓储等(deng)操(cao)作，具有人工成本高生产效(xiao)率低(di)、加工精度无法保障、安全隐患大等痛点而专门研发。

该系(xi)统实现了材料出库(ku)、自动上(shang)料、激光切割、自动下料、入库(ku)仓储等一系(xi)列生产流程的自动化、不间断完成，并(bing)能够根据客户实际生产需求(qiu)和场地特点而量身定制，具有优化生产工序、减少设(she)备待机时间、减少人工成本、提高场地利用(yong)率、提高生产效率等优势，完美契合于当下钣金加工行业规模化、精(jing)益化、柔性化生产需求(qiu)。

松(song)谷(gu)激光柔性激光切割(ge)系统及智能仓储系(xi)统，这一领跑型钣金激光切割柔性解决方案，凭借超高自动(dong)化程度、超高效率、超高产能等卓越表现，帮助客户企业实现了人工替代、产能释放、品质提升、降低成本等多方面质的飞跃，长期销往欧(ou)美、日韩等全球高端市场，已成为汽车制造、航空航天、船舶制造(zao)等高端应用领(ling)域企业迈向(xiang)数智(zhi)升级、提(ti)质(zhi)增效高质量发展(zhan)新(xin)阶段的(de)硬核重器。