激(ji)光切割技术,钛合(he)金精加工的价值之选
是(shi)一种新型轻质金属材料(liao),具有比强度(du)高、耐腐蚀性强(qiang)、密度低、疲劳强度高等优良特(te)性,被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、能源、冶金(jin)、医疗(liao)以及日(ri)常(chang)生活(huo)等领域,享有“深海金属”、“空间金属”以及 “生物金属”等美誉。激光切割钛合(he)金作为一种先进的(de)非接触式加工技术,为钛合金材质的市场应用拓(tuo)展提供了更多可能性和经济价值。
激(ji)光切割技术是一种(zhong)利用激光束的高能(neng)量密度来实现材料加工的方法。它通过聚焦激光束到工件表(biao)面,使(shi)材料(liao)迅速加热至熔点或沸(fei)点,实现材(cai)料的熔(rong)化、气化或燃烧,从而进行切割。激光加工技(ji)术在钛合金等加(jia)工难(nan)度高的材料加工中(zhong)显示出了巨大的潜力(li)。
1、激光切割钛合金的技术优势
高精度 激光切割可以在非常小的空间内进(jin)行精确的切割,能够实现复杂图形的精细加工,适(shi)用于需要高精度的(de)零(ling)件加工。
高效率 相比传统加(jia)工方法,激光(guang)属(shu)于非接触式加工,切割速度更快,提高了生产效率;
高柔性 激光切割加(jia)工路径由程序(xu)控制,可以轻(qing)松调整(zheng)切割的路径、速度和功率,灵活应对不(bu)同的加(jia)工需求,可用于平面和(he)三维加(jia)工;
热影响小 激光切割的热影响(xiang)区域(yu)小,减(jian)少(shao)了材料的变形和应力(li),加工效果更好;
适应性强 激(ji)光切割能够实现不同厚度和硬度(du)的钛合金材料;
2、影响切割质量的因素
在激光切割钛合金材(cai)料的过程中,切割品质的(de)优劣会受到多个因素的影响(xiang),主要包括(kuo):
激光(guang)功率 通常情况下,激光切割设备的功率越高(gao),切割的速度越快,但过高(gao)的功率(lv)可能导致材料过热、熔(rong)化不均匀或产(chan)生裂纹,所以应根(gen)据材料(liao)材质、厚度等选择合适的切(qie)割功率;
切(qie)割速度 切(qie)割时的速度会影响切(qie)割材(cai)料(liao)的(de)加热和(he)冷(leng)却速率,切割速度过快(kuai)会造成切割不彻底,切割速度(du)过(guo)慢(man)则会造成切口过度熔化,甚至造成热影响区域扩(kuo)大;
焦点位置 激光束的焦(jiao)点位置决定(ding)了能量在(zai)材料表面的分布情(qing)况,如果焦点定位不准确则会影响到切(qie)割精度和效果;
辅助气(qi)体 如氧气、氮气(qi)、氩气(qi),用(yong)于吹除切割时的熔融物质,所选气体的种类、流量和(he)压力(li)都会影响切割速度和切割质量;
材料(liao)厚度(du) 切割(ge)时所需的功率等参数,需根据钛合金材(cai)料的厚度来决定,厚(hou)度(du)越大,通常需要更高的功率和(he)更精细的控制。
3、应用领域
随着汽(qi)车轻量化发(fa)展趋(qu)势的加速演进,激(ji)光切割钛合金技术在汽车制造领域的应用(yong)日益广泛,特别是在新(xin)能(neng)源汽车制造领域。越来(lai)越多的新(xin)能源车企选择采用激光切割技术来加工钛合金车身部(bu)件,从而实现减轻车身重量、提升整车稳(wen)定性、提高生产效率等目的。此外,激光(guang)切(qie)割钛合金技术还广泛(fan)应用于航空航(hang)天、医疗器械、高端电子、化工设备等行业领域,如飞机钛合(he)金结(jie)构件和发动机叶片等(deng)高精度部件的(de)精密加工。随(sui)着激光加工技术的不断成熟和(he)加工成本的逐步降低,激光切割钛合(he)金技术将有望扩展到更多应用领域,发挥越来(lai)越大的(de)作用。
激光切割机型推荐
◆轻量化高(gao)强度铸铝横梁,动态(tai)性能好,响应速度(du)快(kuai),定位精准;
◆高架龙门式床身,高刚性(xing),高强度,高速高效切割;
◆高端(duan)5轴(zhou)联动数控系统,智慧大脑,高柔性,高(gao)精度,稳定性好;
◆大族自研核心光学器件,专业智能灵动,确保切割品质;
◆全封闭式(shi)设计,配置门禁系统等安全防护功能,确保(bao)安全生产。
主要用于汽(qi)车热成型零部件、3D金属成型件、曲面件(jian)、异形管材等快(kuai)速切割、修(xiu)边、打孔的三维激光加工。
◆高精度伺服电机搭配高精度(du)传动(dong)机(ji)构,传动扭矩大(da),误(wu)差小,动态性能好;
◆Y轴滑板采用铸铝一体成型(xing),搭载一体式Z轴(zhou)系统,具有精度高,响应快,运行稳定;
◆采用包围式外防护设计,配置CE防护玻璃安全窗,有效保护操作人员的安全(quan);
◆采用双层平移式交换台,结构安全可靠,故障少,效率高;